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河池供水管道用三层PE防腐螺旋管材质
发布时间:2019-05-20 16:04

  燃气管道用螺旋钢管目前世界上最理想的仿腐蚀,防静电,无毒害,强度高的优质材料,已经广泛用于旋转成型的大型设备和阀门、管道做内衬。广泛应用于化工、冶金、食品、交通、医药、纺织等主要工业领域。 杜绝了管道堵塞及喷淋堵塞的现象,提高了管道的使用寿命,涂塑钢管的使用寿命在50年以上。涂塑钢管的粉末涂塑添加了阻燃剂并改性了环氧树脂粉末,涂层的抗温性能优越,在长期使用中不燃烧,不软化。主要用于输送石油、天然气的管线;承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管SY5038,用高频搭接焊法焊接的,用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强,塑性好,便于焊接和加工成型,定做非标非型号各种材质钢管。三层PE防腐工艺综合防腐性能特别是防腐层强度比用热缠带进行防腐要略差的,管子在运输施工中,更容易碰伤和破损,还需要进一步改进。

  3PE防腐层性能的因素较多,如各工序的布局、设备选型、表面质量、加热方式、涂装温度、冷却方式、传动精度、物料特性和检测等,控制不好则会导致涂层粘接力小、过薄、开裂或气泡等缺陷,严格执行规范和科学的作业方法对控制缺陷、保证防腐管的成品率至关重要。3PE防腐钢管市场影响力在逐步得到扩大。今年的目标是继续深化改革3PE防腐钢管扶持政策,升级设备,提高售后质量等方面下功夫!明年我们讲把市场对准西部地区,宣传此种产品的实用性,提升品牌影响力,使得来年的订单翻一番的目标。3PE防腐钢管厂家,三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质,将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性,与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显着改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。

  高密度聚乙烯3PE防腐螺旋管第一层为环氧涂料,第二层为胶粘剂,第三层为挤出聚乙烯,各层之间相互紧密粘接,形成一种复合结构,取长补短。它利用环氧粉末与钢管表面很强的粘结力而提高粘结性;利用挤出聚乙烯优良的机械强度、化学稳定性、绝缘性、抗植物根茎穿透性、抗水浸透性等来提高其整体性能,使得三层PE防腐涂层的整体性能表现更为突出,更为全面,适用于对覆盖层机械性能、耐土壤应力及阻水性能要求较高的苛刻环境,如碎石土壤、石方段、土壤含水量高、植物根系发达地区。高密度聚乙烯3PE防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能,将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显著的改善了各自的性能缺陷,这种钢管的特点就是机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷,在寒冷地带也适应,所以,3PE防腐层是理想的管线外防护层,根据权威部门检测,用3PE防腐技术的埋地管道寿命可以达到50年。

  高密度聚乙烯3PE防腐管道成功解决了钢管外壁耐腐蚀,耐磕碰的的问题,但是内壁防腐目前国内通常采用液体环氧涂料IPN8710,该液体环氧常温下需要很长一段时间才能固化,而且内壁采用液体环氧涂料,只能起到减阻的能力,不能达到耐腐蚀和乃冲刷,若采用输水管道中,内壁必须采用热熔结环氧树脂粉末形式可以更好的提高内壁的耐蚀性和耐摩擦能力。其中,南水北调中线PE内熔结环氧复合钢管成功应用到南水北调配套中。解决了内壁不易结垢,光滑,耐磨耐蚀的特点。

  钢制聚乙烯3PE防腐钢管从根本上保证了防腐钢管的防腐效果,然后进行下一道工序:胶黏剂三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质,将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性,与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显著改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍,三层PE可使埋地管道的寿命达到50年,目前,在国际上被认为是先进的管道外防腐技术。3PE防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层,中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。3pe防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械性能高等特点。到目前为止是全球公认的使用效果好、管道防腐2层:3PE防腐层用低压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中1次性注入硬质3PE泡沫塑料原液而成。



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